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热风穿流带式干燥机  设备特点

    (1) 带干机操作灵活,湿物料进入带干机内后,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的-。

    (2) 带干机中的-燥物料随同输送带移动时,物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床),具有基本相同的干燥时间。

     对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说,带干机是非常适用的。此外,物料在带干机上受到的振动和冲击很轻微,物料颗粒不易破碎,因此也适用于干燥某些不允许破碎的物料(如食品)。

    (3) 带干机不仅可对物料进行干燥,有时还可对物料进行焙烤,烧成或熟化处理操作。

    (4) 带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时,可进入箱体内部检修,维修方便。

    (5) 缺点:占地面积大,运行时噪音较大。






硅酸钠网带式干燥机  工艺设计

     由于固体硅酸钠在水淬过程中所形成的水分附着在物料表面,将表面的附着水分除去,即可达到防止结块的目的。采用穿流带式干燥器,由于气固为错流接触,可以肯定其临界含水量小于洞道式循环干燥器测定的数据,可以-整个干燥过程非结合水分的表面干燥阶段,为恒速干燥阶段。干燥介质可采用硅酸钠生产中窑炉产生的高温烟道气,利用废气的热量完成干燥任务。由于产品粒度较大,处理得当可防止带走物料,从而可不设分离装置。

     穿流带式干燥器的主要部件为由电机经变速箱带动的输送带,输送带常用穿孔的不锈钢薄板制成。-燥物料由进料端经加料装置均匀分布到输送带上,干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层与物料进行热、质交换,干燥后的物料在出料端流出。

     由于干燥介质与物料的接触面积大,物料内部水分扩散距离短,穿流带式干燥器的干燥效果-,干燥速率为水平气流干燥的2~4倍。通过调节风量或风向的方法,可防止物料飞散。







为了-加热单元内高温不散失,加热单元内设置厚度为80mm的超细纤维棉材料制成的保温层,保温棉单位密度小,故整个保温夹层均严密而厚实,-了保温效果。同时可在在机箱侧面上下共设有多个观察门,其边门设有密封的耐高温硅橡胶条,门锁采用杠杆式门锁,该锁结构合理、操作方便、不易磨损。

强制循环网带式干燥机电气控制系统为独立式控制柜,采用智能化仪表控制,具有温控精度高、抗震抗干扰性能好、温度采样调节、控制输出于一体的优点,整个温控系统用于实现对干燥机的定时恒温、自动排湿、定时关机的功能。









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